生産現場七大浪費、八大效率損失與現場精益化實他從戰

培訓講師：許志強老師

培訓時(shí)間：兩(liǎng腦化)天

培訓對(duì)象：生産部門經(jīng)理、課長(cháng)、組長國山(cháng)等

大綱說(shuō)明：可根據企業實際情況進(間我jìn)行調整
 

培訓目标：

1.了解生産現場存在的浪費、流程損失及原因；

2.掌握現場浪費分析方法、管控技能(néng)與改善思路；

3.領會(huì)優秀一線主管生産年好現場掌控思路、方法；

4.學(xué)習如何構建規範、系統、完善的生産現場管理體系；

5.建立生産現場計劃、流程跟蹤舞玩、數據報表反饋、會(huì)議控制唱校對(duì)接體系；

授課方式：

以實際操練及公司内部指導落地形式培訓、咨詢。務公并幫助企業形成(chéng)一套适合于本企業現狀的內城系統模式，考慮你的處境結合您的發(fā)展。

培訓背景：

企業生産現場管理是企業管理中最基礎的部分，也是生産優質産品的關鍵部分街通，往往大多數企業缺乏系統、科學(xué)、規範的現場管公電理機制，班組管理能(néng)力較弱，生産現場控制能(né用費ng)力不足，質量、效率、成(chéng)本、交期管理跟不看下上，導緻交期延誤、質量低下、效率不足、現場管理粗放等制又一系列現場問題，本課程從生産現場管遠我理的基礎出發(fā)，探讨從班組領導能(néng)力我弟、現場管理技能(néng)、精益生産三個緯度深度剖析生産現愛科場管理之道(dào)，幫助一線主管上作人員解讀生産現場系統管理方法；
——歡迎進(jìn)入著名生産喝頻管理專家許志強老師的《生産現場十從為大浪費與精益現場管控》課程！

引子：

1.什麼(me)是生産管理，什麼(me)是現場管理？

2.生産現場管理哪些方面(miàn)的内容？

3.案例：豐田汽車、美國(guó)三大汽車生産運那對營效率比較

一、生産現場七大浪費

1.制造過(guò)剩-現場最大的成(chéng)本浪費

2.過(guò)量庫存-吃掉企業四分之一的夢想

3.搬來搬去-毫無價值的員工活動

4.動作浪費-不合理的工藝流程

5.現場等待-制程不平衡的桎梏

6.過(guò)分加工的浪費-垃圾流程内建損失上會

7.不良品-生産企業巨大的風險誘因

8.生産現場浪費消除的精益改進(jìn)思路

二、生産效率八大損失

1.生産計劃性效率損失-非戰之罪

2.現場開(kāi)工準備與模具切換損失-切換損失

3.故障停機與設備性能(néng)降低損失-設備管理損失

4.生産制程不平衡損失-瓶頸與工藝問題

5.資源配置不均衡損失-需求波動損失（淡旺季）

6.産線速度降低損失-工藝質量問題或學(xué)習曲線

7.現場垃圾流程損失-不合理工藝流程損友長失

8.研發(fā)内建與标準餘量損失-人爲标準損失

9.解決問題思路損失-征服現場管理的複雜度

三、現場精益管理實戰

1.降低生産移動批次與平準化生産車拍

2.全局觀點與豐田JIT理論的形成(chéng)

3.流水線的集結與生産布局的調整

4.汽車生産線的快速切換與混流生好中産

5.後(hòu)拉看闆虛拟流水線與同步制員化生産

6.“自動化”邏輯與目視化管理

7.全面(miàn)質量管理TQM

8.全面(miàn)生産保全TPM

9.精益生産JIT理論體系的形成(chéng)喝答

10.豐田精益産業鏈的形成(c船喝héng)與發(fā)展

四、生産現場管控技能(néng)提升

1.強勢現場文化：主管的“三闆斧”在媽與“八字真訣”

2.有效的執行管控：執行力瓶頸的根源問題

3.現場四大對(duì)接：計劃、流程跟蹤、近鐘數據報表、會(huì)議

4.生産現場五大資源與六大目标的系統

5.生産力、生産效率、延誤工時(sh黑弟í)等産能(néng)評價體系的構建

6.生産六大系統與現場管控體系的構建

 

講師簡介

許志強

國(guó)家注冊高級咨詢師、資深項目經(jīng)理

河南卓盟咨詢高級咨詢師、高級講師

精益生産、日台資管理模式高級研究員

組織沖突、組織責權利分配高級研究日器員

ISO13485、ISO9000國(guó)家注冊靜跳内審員

7年外資企業生産主管、廠長(cháng)、産品票內經(jīng)理經(jīng)驗，1年民營企業副總經會民(jīng)驗，6年管理咨詢項目運作經(jīng)算店驗，先後(hòu)擔任多家咨詢機構高級咨詢顧問，曾爲愛瑪作山電動車集團、晨光線纜集團、登封電力集團、駝人醫療集團、龍豐紙業、中沃飲料、能火資(néng)力源飲品、百年名門家具、鑫洋車業集團、南方軸承、永昶集團、慢房智輛電子、衆智電子等近百家企業做過(guò)咨詢、培訓服務。

集理論與實踐與一體，創造性地總結出了“組織、戰略、運營、産業鏈”系統整就黃合咨詢思路，曾在日台大型跨國(視高guó)企業工作多年，對(duì)日台資企拿窗業管理模式研究方面(miàn)造詣頗深，對(快務duì)豐田精益生産、海爾模式有獨特的研究和創新日視，中體西學(xué)，自成(chéng)一家。

主講課程

   1.系統管理生下課程：《中小企業八大瓶頸與轉型突圍之道(dào)》、《強勢執還吧行力-強勢文化下企業管控機制》。

   2.組織戰略課程：《戰略管理-戰略規劃科從、執行、評價體系》《現代戰略、組織與績效評價系統》《商業模式-基于産業鏈整是身合的商業布局》、《人才培養、激勵與人才梯隊建設》。

   3了短.生産管理課程：《精益生産-微利時(shí)代企業競舊劇争博弈的新視角》《生産現場十大浪費與精益化實戰》。音姐

   4.商業模式課程作男：《構建營銷體系-系統營銷平台文算的搭建應用》《商業模式-基于産業鏈整合的商業布局》《集團管理爸樂的規模化與可持續發(fā)展》

授課風格

實戰體驗+課程理論+現場教練+案例分析

客戶評價

   &站金nbsp;許老師講課理論講解清晰、重點突出、案例豐富、互用黑動性強、實戰經(jīng)驗強，使公司團隊受益匪淺。

      &nb要綠sp;        錢金        唱化     &nb低外sp;         工老      不從        &n愛船bsp;     &nb票近sp;     &n自白bsp;        上爸;     &討山nbsp;         章東          &nb事兒sp;        章志           喝東    &nbs朋房p;        風計  ——愛瑪電動車

   許老師授課内容比較系統、規範、車月思路清晰、現場研讨較多、互動性強、解答比較仔細、案例豐富具體，使但朋我們收獲很多。

        &nb大輛sp;         &著離nbsp;         &n城化bsp;         水空    &nb車窗sp;          熱黃;         &nbs在理p;     &制冷nbsp;     &n明哥bsp;        對吧;     &n志答bsp;      愛雪        厭火;      微明     &n弟呢bsp;   &nbs明亮p;         &nbs著見p;    用師; ——晨光線纜集團

   聽了許老師的課程，我們對(duì)組北去織體系構建、戰略規劃有了初步的了解，對(duì)我們企業歌現出現的問題有了很清晰的認識，并學(紅冷xué)會(huì)了解決的基本思路。

        &nbs機唱p;         &nb如微sp;   &nbs明飛p;    紙雪     &n物做bsp;     &懂工nbsp;     &n也窗bsp;       &n亮那bsp;     &nb民河sp;     那知      &nbs上跳p;     &n身放bsp;       &nbs志姐p;       &做空nbsp;       &歌農nbsp;        弟謝;        輛市;       人器      &nb厭音sp;   ——駝人醫療集團

   聽了許老師的課程，感覺過(guò)去二妹東十年白活了、企業白做了，原來企關街業應該這(zhè)樣(yàng)管理，以前從來沒(méi)有想低錯過(guò)這(zhè)些問題。

     可飛;     &n答也bsp;     &nb暗購sp;   &nbs老靜p;       &nbs快城p;         &雜報nbsp;         &n多習bsp;        雪裡         &nbs的業p;        工醫;          多草;       市車        笑拿      &志訊nbsp;     &nb去的sp;     &nb報文sp;    在裡;         —自雜—華梁教育集團